Prelucrare de sudare fotovoltaică

Puncte cheie ale procesului de fabricație

Procesarea sudării fotovoltaice acoperă pași cheie, cum ar fi sudarea cu o singură celulă, sudarea în serie, laminarea și laminarea. Fiecare pas necesită un control strict al parametrilor pentru a asigura calitatea:

Sudarea cu o singură celulă: Folosiți un fier de lipit cu temperatură constantă pentru a suda cu precizie banda de lipit placată cu staniu pe liniile principale ale rețelei ale celulei solare. Temperatura capului fierului de lipit este strict controlată în intervalul 260-280°C, iar timpul de sudare este limitat la 3 secunde pentru a evita deteriorarea celulei solare din cauza temperaturii ridicate;

Etapa de sudare în serie: Conectați mai multe celule solare în serie inversă folosind benzi de lipit. Eroarea de spațiere a celulelor este controlată cu ± 0,5 mm, iar planeitatea benzilor de lipit afectează direct eficiența transmisiei curente;

Proces de laminare: stratificați materialele în ordinea sticlei călite, a foliei adezive EVA, a seriei de celule solare și a foii de spate (TPT). După laminare, se efectuează un test EL pentru a elimina complet defectele, cum ar fi micro fisurile și lipirea incompletă;

Etapa de laminare: Utilizați un proces de temperatură înaltă și de înaltă presiune pentru a topi și solidifica filmul adeziv EVA, formând o structură etanșă. Temperatura și timpul de aspirare trebuie ajustate cu precizie în funcție de tipul de EVA pentru a asigura performanța de etanșare. 

Specificații de instalare și conectare

După procesarea sudurii fotovoltaice, instalarea și conectarea componentelor trebuie să respecte cu strictețe specificațiile standard pentru a asigura funcționarea stabilă a sistemului:

1. Fixarea balustradei: Pentru instalarea în exterior, sunt necesare șine din oțel galvanizat la cald sau din aliaj de aluminiu. Acestea trebuie fixate cu șuruburi sau cleme, cu o eroare de planeitate de instalare ≤ 2 mm și o abatere diagonală < 4 mm;

2. Conexiune componente: Conectorii fotovoltaici MC4 sunt utilizați pentru conectarea între componente. La introducerea terminalelor pozitive și negative, ar trebui să se audă un „clic” pentru a confirma etanșeitatea. Raza de îndoire a cablului nu trebuie să fie mai mică de 48 mm pentru a evita îmbătrânirea izolației din cauza expunerii directe la soare;

3. Sudarea cutiei de joncțiune: Înainte de sudarea diodei de bypass și a benzii de sudură, este necesară preîncălzirea în infraroșu. Temperatura de preîncălzire trebuie controlată la 120-150 ℃, temperatura fierului de lipit trebuie redusă la 240-260 ℃, iar timpul de sudare ar trebui scurtat la 2 secunde pentru a preveni deteriorarea termică a diodei;

4. Inspecția produsului finit: După sudare, efectuați teste de conducție și rezistență scăzută pentru a vă asigura că rezistența conexiunii este < 0,5 mΩ. În același timp, utilizați imagistica cu raze X pentru a verifica rata golurilor interne a îmbinărilor de lipit, asigurând în mod cuprinzător calitatea sudurii. 

Întrebări și răspunsuri

1. Întrebare: În timpul procesării sudării fotovoltaice, temperaturile ridicate pot deteriora cu ușurință celulele bateriei. Cum să evitați acest lucru?

Răspuns: Acest lucru poate fi realizat prin controlul precis al parametrilor procesului. Temperatura fierului de lipit pentru celule unice este limitată la 260-280 ℃ și timpul nu este mai mare de 3 secunde. Temperatura fierului de lipit pentru cutia de conectare este redusă la 240-260 ℃ și timpul nu este mai mare de 2 secunde. În același timp, echipamentele profesionale de control al temperaturii sunt utilizate pentru monitorizarea în timp real pentru a evita supraîncălzirea locală.

2. Întrebare: Ce trebuie făcut dacă rezistența de conectare a componentelor sudate este prea mare?

Răspuns: În primul rând, verificați aderența benzii de lipit la liniile principale ale rețelei ale bateriei pentru a vă asigura că nu există lipire falsă. În al doilea rând, optimizați temperatura și timpul de sudare pentru a vă asigura că banda de lipit și bateria sunt complet integrate. În cele din urmă, efectuați cu strictețe testele de rezistență scăzută după sudare și reluați prompt produsele 不合格.

3. Întrebare: Zonele de sudură ale componentelor fotovoltaice instalate în exterior sunt predispuse la îmbătrânire. Cum se asigură durabilitatea?

Răspuns: Suporturile sunt fabricate din oțel galvanizat la cald sau aliaj de aluminiu pentru a spori capacitatea anticorozivă. Cablurile evită lumina directă a soarelui și asigură o rază de îndoire suficientă. Cutia de conectare este bine etanșată. Atât din materiale, cât și din detaliile de instalare, zonele de sudură sunt asigurate a fi stabile pentru o lungă perioadă de timp.

4. Întrebare: Cum să ajustați parametrii în timpul etapei de laminare pentru diferite tipuri de folii adezive EVA?

Răspuns: Temperatura de laminare și timpul de aspirare trebuie ajustate cu precizie în funcție de punctul de topire și indicele de topire al filmului adeziv EVA pentru a se asigura că filmul adeziv EVA este complet topit și solidificat, formând o structură de etanșare etanșă. Parametrii specifici pot fi personalizați de echipa tehnică profesionistă pe baza modelului foliei adezive.

Shenghui Metal ia „meșteșugul precis și calitatea stabilă” drept competitivitate de bază. Cu ani de experiență acumulată în prelucrarea sudării fotovoltaice, a oferit servicii de procesare stabile și de încredere pentru mai multe proiecte de energie fotovoltaică și a câștigat o bună reputație în industrie. Putem personaliza cu precizie procesele de sudare în conformitate cu specificațiile și cerințele materiale ale modulelor fotovoltaice și putem sprijini întregul proces, de la prototiparea în loturi mici până la producția la scară largă. Oferim liste de prețuri și cotații detaliate pentru asistență. Suntem una dintre mărcile de încredere de procesare a sudării fotovoltaice din întreaga lume, oferind în mod continuu rezultate fiabile de procesare Made in China.